一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰離子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透（RO）的處理，98%以上的離子可被去除。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體（例如CO2）和一些弱電解質（例如硼，二氧化硅），這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。
EDI膜塊西門子膜塊維修EDI作用原理及故障排除解析
RO純水（EDI給水）電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4ЦS/cm。根據應用的情況，去離子水電阻率的范圍一般為2-18.2MΩcm。
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EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹脂中的氫氧根離子或氫離子交換，然后使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI除鹽過程。
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以上交換反應發生在組件的淡水室中，在淡水室中，陰離子交換樹脂中氫氧根離子（OH—）中水中陰離子（例如氯化物中的CL—）交換。相反，陽離了交換樹脂中的氫離子（H+）同水中的陽離子（例如鈉Na+）交換。
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被交換的離子在直流電作用下沿著樹脂球的表面遷移，通過離子交換膜進入濃水室。
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帶負電荷的陰離子（例如OH—、CL—）被陽極（+）吸引。這些離子通過陰膜，進入到鄰近的濃水室中，而鄰近的陽膜不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子（例如Na+、H+）被陰極吸引，通過陽離子交換膜進入到鄰近的濃水中，而鄰近的陰離子交換膜不允許其通過，這些離子即之被阻隔在濃水中。
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在濃水中，來自兩個方向的離子維持電著電中性。同時，電流量和離子遷移量成正比。電流量由兩部分組成，其一源于被除去離子的遷移，另一部分源于水本身電離為H+和OH—離子的遷移。
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當水流經淡水室和濃水室時，離子從淡水室中漸漸地進入到鄰近濃水室中，而被濃水帶出EDI組件。
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在較高的電壓梯度作用下，水會電解產生大量的H+和OH—。這些就地產生的H+和OH—對離子交換樹脂進行連續再生。因此，EDI組件中的離子交換樹脂不需要用化學物質再生。因此，EDI組件中的離子交換樹脂不需要化學物再生。
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EDI給水的預處理是EDI實現其最佳性能和減少設備故障的首要的條件。給水里的污染物會對除鹽組件有負面影響，增加維護量并降低膜組件的壽命。
EDI組件中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂主要起主導作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續再生。工作樹脂承擔者除去大部分離子的任務，而拋光樹脂則承擔著去除象弱電解質等難清除的離子的任務。
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對濃水而言，在工作樹脂區電導率與RO純水相當，相對較低，而在拋光區，其電導則成倍地增長；對純水而言，在工作樹脂區電導率與RO純水相當，由于樹脂的增導電效應，電導率較高；而在拋光區，其電導則成倍地降低。因此，在工作樹脂區，大部分電壓施加與濃水，純水室的電壓梯度不高，而在拋光區，部分電壓施加于淡水區，其電壓梯度較高，有利于弱電解質的離除和清除。同時，此處水的電離濾也較高，樹脂處于較高的活化狀態。
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污染物對除鹽效果的影響
對EDI影響較大的污染物包括硬度（鈣。鎂）、有機物、固體懸浮物、變價金屬離子（鐵）、氧化劑（氯、臭氧）以及二氧化碳（CO2）。
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氯和臭氧會氧化離子交換樹脂和離子交換膜，引起EDI組件功能降低。氧化還會使TOC含量明顯增加。氧化副廠品會污染離子交換樹脂和膜，降低離子遷移速度。另外，氧化作用使得樹脂破裂，通過組件的壓力損失將增加。
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鐵和其它的變價金屬離子可對樹脂氧化起催化作用，永久地降低樹脂和膜的性能。
硬度能在反滲透和EDI單位中引起結垢。結垢一般在濃水室膜的表面發生，該處PH值較高。此時，濃水入水和出水間的壓力差增加，電流量降低。EDI組件設計采取避免結垢的措施。不過，使入水硬度降低到最小將會延長清晰周期。
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懸浮物和膠體會引起膜和樹脂的污染和堵賽，樹脂間隙的堵賽導致EDI組件的壓力損失增加。
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有劑物被吸引到樹脂和膜的表面導致其被污染，使得被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低，膜堆電阻將增加。
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二氧化碳有兩種效果。首先，CO32和CA2+、MG2+形成碳酸鹽類結垢，這種垢的形成與給水的離子濃度和PH有關。其次，由于CO2的電荷變化與PH值有關，而被其它RO和EDI的去除
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