一、離子交換的應用：
離子交換換在水的軟化和除鹽中早已獲得廣泛的應用，隨著離子交換樹脂的生產和使用技術的發展，該方法在回收和處理工業廢水中有毒物質方面，亦已成為一種選擇。
拋光樹脂-離子交換樹脂性能全覆蓋-EDI膜塊
三方面：1.軟化;2.除鹽；3.回收和處理廢水中有毒物質。
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二、離子交換樹脂的分類
可與水中離子發生離子交換反應的物質叫做離子交換劑。
離子交換劑的種類很多，但在水處理中采用的主要是離子交換樹脂和磺化煤兩類。
離子交換樹脂的種類也很多，按其結構特征，可分為凝膠型、大孔型和等孔型；
按樹脂母體種類，可分為苯乙烯系、酚醛系和丙烯酸系等；
按其交換基團性質，可分為強酸性、弱酸性、強堿性和弱堿性；前兩種帶有酸******換基團，稱為陽離子交換樹脂，后兩種帶有堿******換基團，稱為陰離子交換樹脂。后兩種帶有堿******換基團，稱為陰離子交換樹脂?；腔簽榧嬗袕娝嵝秃腿跛嵝徒粨Q基團的陽離子交換劑。
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三、離子交換樹脂的構造
離子交換樹脂外觀上是一些有顏色的小球，立面有四通八達的孔隙，在空隙內有可提供交換離子的交換基團。也就是說，離子交換樹脂主要有母體（也稱為骨架）和交換基團兩部分組成。
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四、離子交換樹脂的性能
1、外觀
有透明（凝膠型），半透明或不透明（大孔型）的。顏色有乳白、淡黃、咖啡色；粒徑一般為0.3-1.2mm球體。
2、交聯度
交聯劑占樹脂原料總重量的百分數稱為交聯度。交聯度對樹脂的許多性能具有決定性影響，如交換容量、含水率、溶脹性、機械強度等。一般水處理用樹脂交聯度在7-10%。
3、含水率
每克濕樹脂（樹脂充分膨脹下）所含水分的百分率，稱為樹脂的含水率。一般為50%。含水率可以反映樹脂網架中的孔隙率。交聯度越大，孔隙越小，含水率越少。
4、溶脹性
干樹脂用水浸泡而體積變大的現象稱為樹脂的溶脹性。這種溶脹又稱為絕對溶脹；而將濕樹脂轉型時所產生的體積變化稱為樹脂的相對溶脹。樹脂的溶脹程度常用溶脹率表示。
一般來說，樹脂的交聯度越小，活性基團越易電離，可交換離子的水合離子半徑越大，則溶脹度越大；樹脂周圍溶液電解質濃度越高，樹脂溶脹率就越小。
由于樹脂具有溶脹性，多次溶脹會使樹脂顆粒破裂，所以生產中應盡量保證離子交換器有長的工作周期，減少再生次數，以延長樹脂的使用壽命。
5、密度
樹脂的密度分為干真密度、濕真密度和濕視密度三種。
6、交換容量
交換容量是樹脂最重要的性能，可定量表示樹脂焦晃能力的大小。又分為：全交換容量、工作焦晃容量；
7、有效pH 范圍
由于樹脂的交換基團分為強酸強堿和弱酸弱堿，所以水的PH值對其電力會產生影響，即影響其工作交換容量。但不同樹脂受影響程度或有效pH范圍不同。
8、離子交換樹脂的選擇性
離子交換樹脂對水中某種離子能優先交換的性能稱為離子交換樹脂的選擇性。它和水中離子的種類、樹脂交換基團的性能有很大關系，同時也受水中離子的濃度和濕度影響。
9、離子交換平衡
離子交換反應是一種可逆的化學反應，它服從當量定律和質量作用定律。
10、離子交換速率
離子交換速率受離子交換過程中離子擴散過程的影響。
離子交換過程分為5個步驟：1）溶液中待交換離子向樹脂顆粒表現擴散，并通過樹脂表面液膜；2）待離子交換擴散進入樹脂孔道內，到達有效交換為；3）待交換離子與樹脂上活性基團的（可交換離子）進行交換；4）被交換下來的離子在孔道內向外遷移；5）被交換下來的離子通過液膜后進入樹脂外部溶液。
離子交換速率受1）、2）、4）和5）步驟的一個或幾個所制約。還受溶液離子濃度、水溫、流速、樹脂粒徑、交換基團和交聯度等因素影響。
11、其他性能
1）溶解性：離子交換樹脂在理論上不溶，但開始使用時會微榮。
2）機械強度：用樹脂的年損耗百分數表示，一般要求小于（3-7%）/a。
3）耐冷熱性：溫度對樹脂機械強度和交換能力有影響。溫度低樹脂的機械強度下降，低于零度會凍脹裂；陽離子比陰離子耐熱好，鹽型比酸堿型耐熱性好。
拋光樹脂,1000NA,羅門哈斯樹脂,UP6150,EDI膜塊,MB20,UP6040
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