隨著經濟的持續發展和高速增長，水資源的匱乏已成為一個世界性的問題。節約用水已受到社會的廣泛認可，同時各種水的循環再生使用已越來越受到人們的重視。在水的循環中，污水的再生與回用是關鍵的環節，將大部分的污水進行再生處理后回用，一方面可以緩解水資源的短缺，高效使用有限的淡水資源，同時又減少了排放至自然界的污染物總量，可節省大量水資源費和污水排放費用。具有明顯的環境效益、經濟效益和社會效益，是保護水資源和水資源增值使用的有效途徑。
4200CL樹脂-水回用工藝設計-拋光樹脂
現有一套污水處理裝置日處理污水能力800噸，外排COD濃度小于50mg/L。欲將該部分污水與每天取該沉淀水1200噸合流，共計每天2000噸進行再生處理后回用，可解決除生活飲用水外絕大部分的生產用水和生活雜用水，從而緩解污水排放和水價上漲的問題，減少污水排放費和自來水費，節約生產成本，提高產品競爭力。
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外排污水和沉淀水如作為生活雜用水，除鐵離子濃度超標外，其它指標均滿足使用要求；如作為循環水補水，除鐵離子嚴重超標外，COD、濁度、氯離子等指標還有一定程度的超標，需要在后續工藝中加以解決。進水電導率平均按750us/cm考慮，循環水濃縮倍數為3，則循環水的電導率約為2250us/cm，雖有所超標，但基本滿足使用要求，再加上本工藝中設置了除鐵過濾器，鐵離子去除后，電導率會有所下降，為節省投資，所以后續工藝中不另外增加設施降低電導率。
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工藝路線確定為：外排污水和電廠沉淀水混合后先進行一級生化處理去除COD后，出水經氣浮去濁度，經除鐵過濾器除鐵，再經活性炭過濾去氯離子和少量有機物，最后再殺菌消毒后進入裝置使用。
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工藝設計方案及流程描述
⒈設計裝置處理進水水量水質
?裝置處理水量按2000t/d設計，約80t/h。
其中
外排污水： 800t/d
電廠沉淀水： 1200t/d
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?裝置處理進水水質按COD≤50mg/L，BOD≤20mg/L設計，其它指標按表3、表4數據。
?當外排污水COD＞50mg/L時，該污水不進入中水回用處理裝置，2000噸的水量全部采用電廠沉淀水。
?按照數據制訂。當水質惡化時，此可能不適用，需重新核算，必要時后續需增加超濾系統。
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⒉設計出水水質
滿足生活雜用水及循環水補水要求。
⒊設計方案及流程描述
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方案的設計以裝置長期穩定運行且出水滿足使用要求為前提，同時考慮裝置的日常運行成本，在此基礎上盡可能地減少投資、節省占地。
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沉淀水和外排污水分別由泵送至混合曝氣池進行生化處理，生化處理采用活性污泥法，池內設曝氣器，由風機供氣。保持一定的溶解氧和污泥濃度使COD得到降解。混合曝氣池出水由提升泵送至沉淀池，在沉淀池內進行泥水分離，沉淀污泥部分回流至混合曝氣池以保持一定的污泥濃度，剩余污泥送至污泥脫水間。沉淀池出水重力流至氣浮池，在氣浮池內懸浮物得到進一步的去除，同時去除部分COD，氣浮產生的浮渣送至污泥脫水間。氣浮出水由增壓泵送至除鐵過濾器，過濾器濾料采用天然錳砂，由錳砂的催化過濾作用而得到除鐵的目的，由于鐵離子的去除可使電導率得到一定程度的下降。除鐵過濾器出水進入活性炭過濾器，利用活性炭的吸附過濾作用，去除氯離子和有機物，使水質得到進一步的凈化。活性炭過濾器出水經殺菌消毒后流至清水池，再由供水泵送至用水點。
拋光樹脂,1000NA,羅門哈斯樹脂,UP6150,EDI膜塊,MB20,UP6040
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