EDI模塊維修-保證EDI超純水設備的正常運行
一．EDI設備組成
一臺完整的EDI設備應由以下部件構成：
EDI膜塊；整流電源；流量計；電阻率儀；壓力表；PLC控制箱；電源控制儀表；連接管路、閥門；接地保護連接線。
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二．EDI進水條件
水源：（二級）反滲透RO產水，電導率1-10μs/cm，最大電導率≤25μs/cm（NaCl）；
pH值：7.0-8.5（pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻率性能）；
溫度：15℃-35℃，（EDI最佳溫度在25℃）；
進水壓力：0.15-0.4MPa；
濃水進水壓力：比原水進水端壓力低0.06-0.1MPa（必須）；
產水壓力：0.05-0.20MPa；
濃水出水壓力：比產水端壓力低0.05-0.1MPa（必須）；
進水硬度：＜0.5ppm（碳酸鈣計）；
進水有機物：TOC＜0.5ppm；
進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，HO-（羥基氧）＜0.02ppm；
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm；
進水硅：SiO2＜0.5ppm（反滲透RO產水典型范圍是50-150ppb）；
進水總CO2：＜3ppm；
進水顆粒度：＜1μm。
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三．EDI設備的運行
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1.EDI工作過程總結：
（1）雜質離子在淡水室中通過離子交換除去；
（2）雜質離子及H+及OH-在電場作用下遷移至濃水室；
（3）雜質離子在濃水室得到收集；
（4）極水產生了氫氣、氯氣和氧氣，需排放；
（5）大量電流通過，產生熱量，需控制最低流量。
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2.設備初期運行
（1）調節產水、濃水進水、濃水排水的流量限位保護開關至設定值并固定鎖緊，在PLC控制面板上將增壓泵開關調到手動檔，啟動增壓泵向膜塊注水至產水流量計、濃水給水、濃
水排水流量計有水通過，調節產水閥門、濃水進水閥門、濃水排水閥門，使其達到設定值。隨后將EDI膜塊開關旋至自動檔，大約5-10秒后自動通電運行。
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注意：淡水進水壓力≥濃水進水壓力10PSI≈0.07MPa；
產水出水壓力≥濃水排水壓力10PSI≈0.07MPa。
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EDI系統為高壓設備，足以對人身安全造成傷害，因此在整流器工作時，不要觸碰它，
并且確保在工作現場配備了必要的安全接地措施。
經驗提示：電流設定可以通過觀察濃水流量計排出的氣泡調節，調節到以剛好有氣泡排出，且間歇排出（4-8秒/次）為合適的電流。
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3.設備的正常運行
設備調試好后，就可以轉入正常的運行。先將設備按照手動停機方法進行設備停運，之后將PLC面板上的增壓泵開關調到自動檔，EDI膜塊的開關選擇轉至自動檔，系統便進入自動運行狀態。
系統進入自動運行的條件必須滿足：給水箱液位開關處于中、高液位以上；產水箱液位處于中、低液位以下；產水、濃水進水、濃水排水流量在設定限位值以上；濃水排出的壓力應該≤0.03MPa。
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4.設備的停機
（1）手動運行時停機
在PLC面板上將EDI膜塊的選擇開關切換至“停止”的位置；將增壓泵的選擇開關切換至“停止”的位置；關閉增壓泵進水閥門、產水閥門、濃水排放閥門。
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（2）自動運行時停機
設備正常運行時在達到水箱設定液位值后會自動停止運行。
為了保證EDI的安全運行，系統在控制方面進行以下幾種自動連鎖控制，當不滿足以下其中條件之一時，設備也會自動停止運行。
濃水進水流量、濃水排水流量或產水流量之一低于各自的設定值時，限位開關會自動動
作；給水箱液位低或產水箱液位高時，液位開關會自動動作；增壓泵過載；整流電源故障。
提示：EDI整流設備停運時，不得有RO（或相同水質的水）通過設備，否則設備在下次啟運時需要較長的時間進行再生。
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5.設備長時間的停運
（1）如果EDI系統停運時間超過3天時，就應做好長時間停運保護，以免EDI內部微生物孳生。
（2）切斷PLC控制柜內的所有電源開關。
（3）允許EDI管路系統遺留水排空，避免其間存有死水。
（4）關閉所有系統的閥門。
（5）長時間停運后的重新啟動，膜塊可能需要消毒清洗或再生。
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